精密・微細板金に関する〔設計提案〕をします

　設計提案の事例は・・・

　①切削加工品から板金加工品に設計変更の提案をして、同様の機能でコストダウンが可能です。

　②試作図面から加工限界を判断する提案をして、量産時に不具合リスクを最小にできます。

　③板金部品の板厚や材質を選定する提案をして、設計の最適化ができます。

　④CAE解析を行い、板金部品が機能上必要な強度があるかを提案して、設計検討を短期化できます。

〔打ち抜き〕〔曲げ加工〕を汎用金型で加工します

　　汎用金型を使うので・・・

　　　①高額な専用金型が不要で、イニシャルコストの削減になり、画期的なコストダウンが可能です。

　　　②設計変更時に金型修正の必要がないため、試作後の設計変更にも即座に対応できます。

　　　③専用金型を製作する時間が要らないので、金型製作日数を省き短納期を実現できます。

　　　④設備による制約が少ないため、1個からでも注文に対応できます。

　　　⑤条件により順送プレス同等の±10μmの寸法精度も実現できます。

　　①トリプルウォッシュ方式（特許申請中）の優れた洗浄力により、水道水でも脱脂洗浄できます。

　　②スパイラル構造により洗浄しながら搬送を行い、インライン設置による１個流しに対応。　　　　

　　③溶剤を使用しないため、環境に優しく、コスト低減に寄与します。

　　④コンパクトサイズで，工場レイアウトにあわせて設置できます。

　　⑤洗浄ワークに合わせた、カスタム設計ができます。

高精度を追求して培った精密板金のノウハウを設計に取り入れ、〔X・XYステージ〕を製品化しました

当社の提案するX・XYステージの特長は・・・

　①厚さ8（mm）の薄型・高精度薄型・高精度重荷重対応型など目的に応じて対応できます

　②一般的なX・XYステージに比べ薄型・軽量であり、狭い場所でも取付け可能です

　③適切な曲げ加工形状を施すことで、板材でありながら高剛性・高精度を実現した部品を使用しています

　⑤精密板金工法ですので、形状やサイズはご要望に合せて製作可能です